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离心刮板式薄膜蒸发器的工作原理及特点
发布者：admin 发布时间：2022-03-21 点击：1312
材料从大直径端连续进入卧式蒸发器，被刮膜片加速分配，立即在加热表面形成薄的流动膜。圆锥形薄膜蒸发器依赖于转子对材料的离心力。这种离心力有两种有效性，一种垂直于加热表面，另一种垂直于大直径端体（注：垂直圆锥形薄膜蒸发器也出现相同的结果）。此外，进入的材料确保加热表面完全湿润，不依赖蒸发比或进料速度。因此，减少或完全消除了局部材料的过热和热降解。
在此过程中，轻组分（低沸物）通过水平膜蒸发器进入蒸汽液分离器，蒸汽液分离产生的液滴和泡沫破碎进入液相（高沸物），分离的蒸汽进入外部冷凝器或下一道工序；重组分（高沸物）沿加热壁爬到小端出口。
真空压降：
物料蒸发气体从加热面送到外冷凝器，存在一定的压差。在一般蒸发器中，这种压降通常相对较高，有时甚至难以接受。刮板薄膜蒸发器有较大的气体通过空间，蒸发器内的压力几乎等于冷凝器内的压力。因此，压降很小，真空度可达5mmHg。
操作温度低：
由于上述特性，蒸发过程可以保持在较高的真空度下。由于真空度的提高，相应材料的沸点迅速降低，可以在较低的温度下进行操作，减少产品的热分解。
加热时间短：
由于刮膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使蒸发器中的物料停留时间很短；此外，由于加热蒸发器上膜的高速湍流，产品不会停留在蒸发器表面。因此，特别适合热敏材料的蒸发。
高蒸发强度：
材料沸点的降低增加了同一热介质的温差；刮膜器的功能降低了湍流状态的液体膜厚度和热阻。同时，在此过程中，抑制了加热表面的结壁、结垢，并伴有良好的热交换，提高了刮膜蒸发器的总传热系数。
操作弹性：
正是由于刮板式薄膜蒸发器的独特性能，适用于处理热敏性和稳定蒸发、高粘度和随浓度增加的物料，其蒸发过程也能稳定蒸发。结晶也可成功应用于固体颗粒、聚合、结垢等材料的蒸发和蒸馏。
