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浅析刮板式薄膜蒸发器需要改进和优化的地方
发布者：admin 发布时间：2021-12-14 点击：1501
刮板式薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜，高速流动，传热效率高，停留时间短，可在真空条件下蒸发的蒸发器。它由一个或多个带夹套加热的圆筒和圆筒内旋转的刮板组成。刮板蒸发器可以在加热面连续刮成厚而均匀的液体薄膜并向下移动。在此过程中，低沸点的成分被蒸发，残留物从蒸发器底部排出。
在实际应用过程中，蒸发器的主要部件安装后，还需要设计和安装蒸汽管道。这也是一个关键操作。首先，蒸汽管道的坡度应沿烟气流向下倾斜，梯度不小于1:100；同时，管道上疏水点的位置也明确定义。每30~50m设置一个疏水点，排水点也应布置在任何系统的低处。排水管放置时，蒸汽主管下方设置大直径集水池，方便冷凝水收集。
还有刮板式薄膜蒸发器蒸汽管的布置，应从蒸汽主管顶部取蒸汽，以获得干蒸汽。这个过程的另一个关键是安装蒸汽分离器。为了进一步改进，需要增加加工精度。由于刮片端部与加热管内壁之间的间隙直接决定了液体膜的均匀性和厚度，因此直接决定了蒸发效率。
同时要改进刮片的设计。刮片的作用是成膜，液膜流速直接影响成膜效率，可以改进刮片的设计。此外，还应优化刮片的旋转速度；此外，其他处理量大的蒸发器可以串联在刮板膜蒸发器前，实现互补，从而优化整个蒸发系统。
