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讲述刮板蒸发器的制造工艺和研磨处理
发布者:admin 发布时间:2021-11-12 点击:628
刮板蒸发器的制造工艺主要由刮板和加热夹套组成。使用时,刮板将通过加热蒸汽或导热油安装在旋转轴上。刮板和加热夹套的内壁保持小间隙,通常为0.5~1.5mm。
蒸发器材料液预热后,直接沿切线方向从蒸发器上部添加。在重力和旋转刮刀的作用下,分布在内壁上形成旋转膜,在下降过程中不断蒸发浓缩,完成液体从底部排出,二次蒸汽从上部排出。
在某些情况下,刮板蒸发器可以将溶液蒸干,直接在底部获得固体产品。对材料加热时间短,使用时约5-10秒,在真空条件下工作,对热敏材料有用,可保持不同成分不分解,保证产品质量。
蒸发器具有广泛的粘度变化范围,可处理高低粘度材料,材料粘度可达10万厘米,改变刮刀槽的旋转方向,调整材料在蒸发器中的管理时间。
刮板蒸发器蒸发段筒体内壁经镗孔抛光处理,使用时表面不易结焦结垢,设备操作方便,产品指标调整方便,连续生产可在封闭条件下自动控制。